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陽極氧化的工作原理

將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～30微米，硬質陽極氧化膜可達25～150微米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性，硬質陽極氧化膜熔點高達2320K，優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V，增強了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。
　　一般來講陽(yang)(yang)極(ji)(ji)都(dou)是(shi)(shi)用鋁(lv)或者(zhe)鋁(lv)合(he)金當作陽(yang)(yang)極(ji)(ji)，陰極(ji)(ji)則選取(qu)鉛板(ban)，把鋁(lv)和(he)鉛板(ban)一起放在(zai)水溶液，這里面有硫酸、草(cao)酸、鉻酸等，進行(xing)電解，讓鋁(lv)和(he)鉛板(ban)的表面形(xing)成一種氧(yang)化膜。在(zai)這些酸中(zhong)，最為廣泛的是(shi)(shi)用硫酸進行(xing)的陽(yang)(yang)極(ji)(ji)氧(yang)化。